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    1．（6*37+FC）钢丝绳技术参数

    2．钢丝绳吊索的安全使用

(1)制作吊索的钢丝绳应是符合GB／T8918中规定的多股钢丝绳。选用钢丝绳合理，不能超负荷使用。

    (2)多肢吊索任何肢间有效长度在无载荷测量时，误差不得超过钢丝绳直径的土2倍或不大于规定长度的±0．5％。

    (3)吊索两端插接连接索眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍。

    (4)环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍。

    (5)索眼绳端固定连接应避免一端相对另——端扭转。

    (6)当索眼与端部配件连接时，宜镶嵌相应的索具套环。否则端部配件与软索眼接触连接部位的曲率半径不得小于钢丝绳的公称直径。

    (7)直接挂入起重机械吊钩的硬索眼应与吊钩尺寸相适应，两者之间必须有足够的间隙，以确保硬索眼能挂入钩底。

(8)吊索必须由整根绳索制成，中间不得有接头，环形吊索只允许有一处接头。

（9）在使用钢丝绳前，必须对钢丝绳进行详细检查，达到报废标准应报废更新，严禁凑乎使用。在使用中不能发生锐角曲折，防止被夹或压扁。

（10）钢丝绳与物体的尖角等直接避免接触，应垫麻袋等物件，防止损伤钢丝绳。

（11）防止钢丝绳与电线、电缆接触，避免电弧打坏钢丝绳或引起触电事故。

（12）测量钢丝绳时一般使用游标卡尺。

（13）经常保持钢丝绳清洁，定期涂抹无水防锈油或油脂。

（14）钢丝绳使用完毕后，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，不用的钢丝绳定期进行保养，按规格分类存放。在露天存放的钢丝绳应加盖防雨布罩。

    4．钢丝绳吊索的报废

    钢丝绳吊索，当出现下列情况之一时，应停止使用、维修、更换或报废。

   （1)无规律分布损坏，在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5％。

    (2)钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚集在一起。

    (3)索眼表面出现集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处附近，插接连接绳股中。

    (4)钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的93％。

    (5)因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20％。

    (6)钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。

    (7)插接处严重受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95％。

(8)绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。

(9)端部配件按各报废标准执行。

（10）断丝报废其他标准：

1、一个捻距内的最大断丝数

捻距又叫节距，捻距就是每一股在钢丝绳上环绕一周的轴向距离。六股钢丝绳在绳的一条直线上数六节，此长度即为捻距。

2、锈蚀或磨损的断丝数

   钢丝绳有锈蚀或磨损时，可将上表报废断丝数按照下表折减，并按折减后的断丝数报废。

3、危险环境下钢丝绳的断丝数

吊运赤热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的50%，其中包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减。

4、其他情况

（1） 整条钢丝绳断裂；

（2） 麻芯外露；

（3） 钢丝绳打死结；

（4） 局部外层钢丝伸长呈笼形状态；

（5） 其他严重变形状态。

    5．钢丝绳吊索手工插编索扣

    钢丝绳吊索手工插编方法应符合下列要求(参看图5—12)：

图5—12  手工插编方法

    (1)经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。

    (2)穿插应采取一股上、一股下的方式进行。

    (3)如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。

    (4)如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：

    ——两个股；

    ——两个股；

    ——两个股加其芯。

    (5)如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。

    (6)所有的穿插应串牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。

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